影响EVA材料发泡倍率有哪些因素？EVA发泡倍率计算方式介绍
使用模压发泡，发泡剂在分解温度下，释放出大量气体，形成泡核，骤然卸压后，泡核释压导致EVA等材料膨胀，形成发泡材料，较原材料颗粒体积增大的比例就是EVA发泡倍率。
EVA发泡材料广泛地应用于鞋业中。成型工艺、模型形状与尺寸等对发泡倍率均有影响，且鞋模形状一般都为复杂的曲面，形状与尺寸较为复杂，相应的发泡倍率也就更为复杂。鞋模不同截面处或相同截面处的不同位置，其发泡倍率均不相同。目前鞋模采用实验方法研究出：工艺参数及发泡制品的形状与尺寸对EVA发泡倍率的影响最为直接。
1、工艺参数选取模具温度、模压时间、注射压力和模压压力进行实验，分析影响EVA发泡倍率的因素。模具温度对发泡倍率的影响较为显著，模压时间次之，注射压力与模压压力的影响较小．随着模具温度的升高，发泡倍率逐渐增大，最终趋于稳定值，随着模压时间的增加，发泡倍率也逐渐最大并最终趋于一个稳定值．此外，尺寸大的薄板，其发泡倍率大；随着发泡制压时间的增加，发泡倍率也逐渐最大并最终趋于一个稳定值。
2、发泡制品尺寸大的薄板，其发泡倍率大；随着发泡制品边长的增加，发泡倍率也有一定程度的增加。
综上，我们得到以下两点结论：
1、模具温度对EVA发泡材料倍率的影响较为显著，模压时间次之，注射压力与模压压力影响较小。
2、圆柱体直径方向的发泡倍率大于球体直径的发泡倍率；四棱柱边长的发泡倍率大于三棱柱边长的发泡倍率；无孔薄板与有孔薄板厚度方向的发泡倍率相差不多；随着尺寸的增加，EVA发泡倍率有一定程度的增加。
海绵内衬包装的应用：海绵内衬包装广泛应用于首饰、瓷器、工具箱、电子产品、仪表仪器、礼品盒、玩具、工艺礼品、饰品、化妆品、医药、五金、酒类、家具、灯饰等海绵包装领域，为产品提供防震、防潮、装饰、保护等作用。
海绵内衬包装的特点：回弹性和抗张力高，韧性强有良好的防震/缓冲性能。EVA原料本身为无毒环保材料，可生物降解，是出口产品的不二选择。耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，、无毒、无味、无污染。保温及防寒性能优异，可耐严寒和曝晒。EVA是环保无异味材料，适合做各种产品的包装内衬。
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